Barrel Blast Machine의 구성 및 주요 기능
틸팅 드럼:
① 드럼은 10mm 두께의 압연 고품질 Mn13 고망간 강판으로 만들어지며 수명은 1-2년에 달할 수 있습니다.
② 기존 장비에 비해 마모 부품이 적고 유지 보수에 드는 시간과 비용이 절약되며 사용 비용과 유지 보수 비용이 크게 절감됩니다.
③ 드럼 쉘은 10mm 고품질 탄소강판입니다. 그리고 드럼에 있는 구멍의 직경은 6mm입니다.
스크류 컨베이어:
① 1개의 Set Screw Conveyor는 Shot blasting Chamber 상부에 위치하여 Mixer 재료를 Separator로 이송하는데 사용된다. 하나의 고성능 기어 모터가 이 스크류 컨베이어를 구동하는 데 사용됩니다.
② 또 다른 스크루 컨베이어 세트는 숏 블라스팅 룸 하단에 위치하며 버킷 엘리베이터와 모터를 공유합니다.
③ 스파이럴 블레이드는 내마모성 스틸(Mn16)로 제작됩니다.
버킷 엘리베이터:
① Bucket Elevator의 최대 이송능력은 30t/h이며, Mixer 재료를 Separator까지 들어올리는 데 사용됩니다.
② Bucket Elevator는 철판을 정밀하게 용접하여 만든 것으로 단면분해가 가능합니다. 유지 보수 및 검사 창이 있어 정밀 검사가 용이합니다.
③ 하나의 구동 모터는 전원으로 사용되는 버킷 엘리베이터의 상단에 있습니다.
④ 이 시스템은 2개의 정밀 가공 휠, 1개의 버킷 엘리베이터 커버, 1개의 고성능 내마모성 벨트 및 여러 개의 호퍼를 포함합니다.
분리 기호:
① 주로 적격 스틸샷, 파손된 스틸샷, 먼지를 분리하는데 사용된다.
② 용접 구조, 바람 가이드를 위해 내부에 여러 개의 잘 설계된 셀이 있습니다. 전면은 일상적인 관찰 및 유지 보수를 위해 열 수 있는 출입문입니다.
③ 다단식 배플 구조, 조절 가능. 샌드 커튼의 균일성을 조정하는 데 사용됩니다.
④ 다음은 bin에 연결됩니다. 분류 후, 재사용할 준비가 된 보관용 빈을 통해 적격 스틸 샷이 흐릅니다.
스틸 샷 분배 시스템:
① 실린더에 의해 제어되는 숏 게이트 밸브는 장거리에서 스틸 숏의 공급을 제어하는 데 사용됩니다.
② 샷 컨트롤러의 볼트를 조정하여 필요한 샷 발파량을 얻을 수 있습니다.
③ 이 기술은 당사에서 독자적으로 개발한 것입니다.
임펠러 헤드 어셈블리:
① 장비의 특성에 따라 당사에서 독자적으로 개발 및 제조한 극도로 높은 다이내믹 밸런스 성능, 완벽한 샷 출력 효율 및 편리한 유지 보수가 특징입니다.
② 1개의 임펠러, 8개의 고경도, 내마모성 및 고크롬 블레이드, 직접 연결 가능, 임펠러에 설치됨; 방향 슬리브와 분배 휠은 각각 샷 방향과 사전 가속 샷을 제어합니다.
③ Impeller Head의 Shell은 내마모성이 높은 재질로 되어 있으며 내벽은 내마모성 강판으로 부착되어 교체가 용이합니다.
④ 임펠러 헤드의 주요 기술 파라미터:
임펠러 크기: 380mm
블레이드: 8개
임펠러: 더블 디스크 벤츄리 씰링 기술
모터 동력: 22kw/발파 특수 모터
스틸 샷의 최대 초기 속도: 70m/s
스틸 샷의 최대 유량: 200kg/min
주파수 변환 속도 조절 기술은 샷 블라스팅의 강도를 조정하는 데 사용할 수 있습니다.
유압 로딩 시스템:
① 유압 시스템은 기계적 에너지 또는 전기 에너지를 회전력으로 변환한 후 회전력을 유체 에너지로 변환하는 펌프 부분으로 독립적인 통합 동력 전달 장치입니다. 밸브 섹션에는 액추에이터 배관의 인터페이스인 2기통 포트가 장착되어 있습니다.
② 유압 시스템은 모터, 펌프, 전자기 방향 밸브, 오일 제어 체크 밸브, 스로틀 스톱 밸브, 우편함 등으로 구성됩니다.n
③ 전자석 ON/OFF(전자기 방향 밸브의 전자석 2개를 동시에 충전할 수 없음)로 다양한 동작을 개별적으로 실현할 수 있습니다.
④ 스로틀 밸브를 조정하여 속도를 조정하거나 액츄에이터의 동작을 닫습니다.
⑤ 이 시스템은 46 # 내마모 작동유를 사용합니다.
⑥ 전체 유압 시스템의 최적 작동 온도는 30-55℃이며, 오일 온도가 너무 높으면 작동을 멈추고 발열의 원인을 확인하십시오.
⑦ 유압 시스템의 주요 기술 파라미터:
연료 탱크 용량: 80L
모터 구동력: 5.5KW
정격 압력: 16Mpa
정격 유량: 20L/분
자동 절단 시스템:
① 자동 블랭킹 메커니즘 세트, 공작물은 블라스팅 챔버에서 반전되고 자동 블랭킹 메커니즘에 떨어진 다음 컨베이어 벨트를 통해 재료 수용 프레임으로 떨어집니다. (크기: 1200X600X800).
② 고무 컨베이어 벨트를 채택하여 부품이 서로 충돌하는 것을 효과적으로 방지하고 좋은 보호 역할을 합니다.
③ 블랭킹 벨트는 기존 기준으로 길이 1750mm, 폭 600mm를 추가로 연장합니다.
l 먼지 제거 시스템(Donaldson 카트리지 유형 집진기 시스템):
① 호스트 뒷면에 통합된 통합 디자인.
② 내부에는 6개의 먼지 필터 카트리지가 있습니다.
③ 2차 여과 장치 세트를 갖추고 있습니다. 실내 배출, 분진 배출 5mg/m3에 적합합니다.
④ 자동 블로우백 청소 장치로 블로우백 시간 간격을 설정할 수 있습니다.
⑤ 필터 카트리지 교체 감지 장치가 장착되어 있어 필터 카트리지 교체 시기를 작업자에게 알릴 수 있습니다.
⑥ 집진기의 공기 흡입구에는 댐퍼가 장착되어 있습니다. 장비 사용에 따라 풍량을 조절할 수 있습니다.
⑦ 주요 기술 파라미터:
팬 전력: 5.5kw
집진기 풍량: 5000m3/h
먼지 방출: ≤5mg/m3
전기 제어 시스템:
① 제어 캐비닛:
② 주전원 3상 교류 : 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ 제어전압: DC24V, 50Hz ± 2%
④ 제어반에 조명등을 설치하고 문이 켜지고 문이 꺼진다.
⑤ 장비 데이터 저장 영역을 갖추고 있습니다.
⑥ 패널에는 버튼의 정상동작을 확인하기 위한 인디케이터 램프가 장착되어 있어 언제든지 감지할 수 있습니다.
⑦ 하단에 3가지 색상 표시등이 있습니다. 빨간색 표시등이 오류 상태를 표시하고 노란색 표시등이 유지 관리 상태를 표시하며 녹색 표시등이 손을 표시합니다.
⑧ 동적 상태, 녹색 연속 표시등은 공작 기계가 정상 작동 상태에 있거나 소리 및 빛 경보를 나타냅니다.
⑨ 10인치 컬러 터치스크린으로 전체 기기를 제어합니다.
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