로드 쇼트 블라스팅 머신 이해
로드 샷 블라스팅 기계는 자동으로 펠렛을 지면에 일정한 각도로 고속으로 발사하여 펠렛이 도로 표면에 부딪혀 표면을 거칠게 만들고 잔류 물질을 제거하는 등의 효과를 줍니다. 동시에 집진기에서 생성된 음압은 펠렛을 수집하고 불순물과 먼지를 청소하여 공기 흐름에 의해 청소된 후 재활용되어 자원 낭비와 비용을 크게 줄입니다. 불순물과 먼지도 집진 백이나 상자에 떨어집니다. 로드 쇼트 블라스팅 기계는 콘크리트 표면의 불순물과 부유 슬러리를 한 번에 청소 및 제거 할 수 있으며 콘크리트 표면에 헤어 처리를 수행하여 균일하게 거칠게 만들어 방수층의 접착력을 크게 향상시킵니다. 콘크리트 기초, 방수층과 교량 표면의 접착력을 향상시킵니다. 이 샷 블라스팅 기계는 안전 위험을 방지하기 위해 콘크리트 표면의 균열을 노출시킬 수도 있습니다.
로드 쇼트 블라스팅 머신의 적용
아스팔트 포장의 거칠기 및 마찰계수를 개선하여 도로의 접착력을 향상시키고 안전한 운전을 보장하는데 사용됩니다. 동시에 아스팔트 포장(예: 연료, 엔진 오일 등)의 접착은 탈출할 곳이 없어 도로의 미끄럼 저항을 향상시킬 수 있습니다.
강철 교량 부식 방지 코팅: 중국의 강철 교량 부식 방지 코팅에 쇼트 블라스팅 기술을 적용하는 것은 부정할 수 없습니다. 건설 중이거나 이미 건설된 대부분의 교량은 사용자 코팅 요구 사항을 충족하기 위해 부식 방지 프라이머 또는 기타 스프레이 코팅을 적용하기 전에 표면 청소 및 거칠기 처리를 위해 샷 블라스팅 기술을 선택합니다. 전체 과정에 먼지가 없고 이동이 쉽습니다. 로드 샷 블라스팅 기계는 환경 친화적이고 편리합니다.
터널 유지 관리: 일부 지역에서는 일반적으로 방수 및 화재 및 기름에 대한 재료 저항성을 고려하여 터널의 노면에 시멘트 콘크리트가 사용됩니다. 그러나 이로 인해 긴 터널에서 도로 표면의 미끄럼 저항에 대한 요구 사항도 높아집니다. 쇼트 블라스팅 기술은 시공이 간단하고 장비 투자가 적으며 효과가 크며 환경 친화적인 처리 방법입니다. 콘크리트 교량 데크의 방수 포장에서는 로드 샷 블라스팅 기계를 사용하여 콘크리트 노면을 유지합니다.
공항 활주로 예방 유지보수:
로드 샷 블라스팅 기계를 사용하면 콘크리트 및 아스팔트 활주로에서 타이어 자국과 표시를 쉽게 제거할 수 있습니다. 타이어 자국 제거(고무 제거), 자국 제거, 공항 활주로의 표면 거칠기 복원 및 증가, 마찰 계수 개선 등은 모두 로드 샷 블라스팅 기계의 처리 기능 범위 내에 있습니다. 처리 과정에서 로드 샷 블라스팅 기계는 모든 것을 원활하게 처리할 수 있으며 작업은 질서있게 진행됩니다.
지방 도로 및 포장도로:
로드 샷 블라스팅 기계는 도시의 모든 유형의 도로 포장을 청소하고 도로에서 표시 및 표시를 제거하며 혼잡한 교차로의 거칠기와 마찰 계수를 개선하여 도로 건설 문제를 줄이는 데 사용할 수 있습니다. 따라서 도시 건설에서 로드 쇼트 블라스팅 기계의 보조 역할은 점차 우리 삶을 표준화하고 편리하게 만들고 있습니다.
