금속 가공 및 제조 산업에서 텀블 쇼트 블라스팅 머신 사용의 장점

작업장이나 주조소에서 충분한 시간을 보내면 표면 준비가 올바른 도구가 없으면 시간을 많이 잡아먹는 작업 중 하나라는 것을 알게 됩니다.

주조, 단조품 또는 소형 금속 부품의 경우 텀블 샷 블라스팅 기계는 가장 실용적인 솔루션 중 하나입니다. 부품을 깔끔하게 보이게 만드는 것뿐만 아니라 - 시간을 절약하고 품질을 향상시키며 생산을 계속 진행하는 것입니다.

텀블 샷 블라스팅 머신 사용의 장점

1. 대량 부하를 효율적으로 처리

대부분의 상점에서는 한 번에 한두 가지 부품을 다루지 않습니다. 우리는 배치를 보고 있습니다. 그만큼텀블 샷 폭파 기계그것을 위해 만들어졌습니다. 드럼을 싣고 문을 닫은 후 작동시키세요. 지속적인 텀블링으로 인해 부품의 모든 표면이 연마재에 의해 닿게 됩니다. 심지어 -닿기 어려운- 지점도 마찬가지입니다. 즉, 부품을 하나씩 처리하는 대신 한 주기로 전체 구성 요소를 처리할 수 있습니다.

2. 안정적인 표면 청소

주조품의 스케일, 녹, 모래 - 이 모든 것이 기계 가공, 코팅 또는 페인팅으로 이동하기 전에 제거되어야 합니다. 텀블링을 통해 연마재는 가장자리, 모서리 및 복잡한 형상에 도달합니다. 폭파 후 부품이 균일하게 나오고 다음 단계를 위한 준비가 됩니다. 엔지니어의 관점에서 볼 때 이러한 일관성은 재작업을 줄이고 가공 도구가 조기에 마모되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

3. 비용 및 인건비 절감

수동 세척이나 화학적 방법에 비해 회전식 기계는 인력과 소모품을 모두 절약합니다. 한 명의 작업자가 기계 위에 서지 않고도 여러 배치를 처리할 수 있습니다. 블라스팅 휠 라이너 및 벨트-와 같은 마모 부품-은 올바르게 유지 관리하면 오랫동안 지속됩니다. 연마재 자체는 시스템 내에서 재활용될 수 있어 비용이 절감됩니다.

4. 내구성과 간편한 유지보수

이 기계는 열악한 작업장 조건에서 작동하도록 제작되었습니다. 무거운 주철 또는 망간강 라이닝이 내부를 보호하므로 지속적인 폭파에도 견딜 수 있습니다. 유지 관리는 간단합니다. 휠, 베어링, 씰을 확인하고, 필터를 깨끗하게 유지하고, 마모된 부품을 일정에 따라 교체하세요. 실제로는 이것이 몇 년 동안 기계를 원활하게 작동시키는 데 필요한 전부입니다.

5. 생산성 향상

결국 가장 큰 장점은 속도다. 텀블 샷 블라스팅 기계는 직원이 수동으로 작업하는 데 필요한 시간에 수백 개의 부품을 청소하고 준비할 수 있습니다. 표면 준비의 병목 현상이 적다는 것은 나머지 생산 라인이 지연 없이 계속 움직인다는 것을 의미합니다.