1. 부담 선택
스크랩 스틸 + 재 arnburizer 프로세스가 선호됩니다 .
(1) 가능한 한 많이 탄소강을 선택하고 적은 합금강을 사용하여 . 합금을 사용하려면 별도로 분리하고 그 비율을 제어해야합니다.
(2) 돼지 철에는 거친 돌 조각이 들어 있는데, 이는 전기 용광로에서 완전히 녹을 수없고 캐스팅으로 가져올 수 없으며, 거친 블록 흑연을 형성하기 쉽기 때문에 주조의 강도를 줄입니다 ..
(3) Pigrin은 인, 티타늄 및 납과 같은 더 많은 원소를 포함하여 브레이크 디스크의 성능에도 영향을 미칩니다 .
(4) 정찰기는 탄소, 특히 완전히 흑화 된 재 arnburizer를 제공 할 수 있으며, 이는 흡수 속도가 우수 할뿐만 아니라 흑연 핵 생성의 핵심으로 사용될 수 있지만, 이는 선호되는 재 arnburizer .이지만, 이러한 종류의 Recarburizer는 비싸고 니트로겐 함량은 매우 낮으며, 그 강도를 더해야한다.
브레이크 디스크 주물의 경우, 처리 후 많은 양의 철 파일로 인해이 부분은 처리 후에도 적용될 수 있지만, 추가 금액은 정상적인 상황에서는 25%를 초과하지 않습니다. . 정상적인 상황에서는 전하의 비율, 스크랩 : 철분 파일 {= 45%~ 55%: 25%~ 30%:
15% ~ 25% 전하 비율에서, 돼지 철의 유전 적 영향을 줄이기 위해 거의 또는 전혀 사용하지 않는다. 같은 등급 .
2. 용융 과정
용융 철은 평형 온도 .를 가졌다 .는 용융 철이 평형 온도보다 높을 때, 용융 철의 산소 함량이 상당히 감소되고, 원소 연소 손실이 현저히 감소되고, 용융 철의 순도가 개선된다 ({1}} . . {2}. 3 . 2% CI 및 1 . 6% Si의 평형 온도는 1 415. C입니다. 실제 과열 온도는 . .} 1 500 1 500에 도달합니다. .이 온도에서, 흑연과 매트릭스가 모두 정제되고, 강도가 개선되고, 경도가 줄어들고, 품질 계수가 개선된다 . . 고온에서 5 ~ 10 분 동안 서있는 것은 전하의 유전성을 제거하고 용융 철의 순도를 향상시키는 데 매우 도움이된다. 정찰을 증가시키기 위해 열악한 흑연을 갖는 정찰기를 사용할 때, 재충전 후 충분한 용융 시간에 충분한 흡수를 보장 할 필요가있다.
탄소, 실리콘 및 다양한 결합 요소의 함량을 정확하게 감지 . 탄소 함량의 검출을 위해 열 분석기 또는 탄소-황화 분석기를 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 합금 요소의 검출을위한 분광법을 사용하는 것이 좋습니다. . 온도가.} . {{3}은 {{3} {{3} .. 30 분 이상 보관하면 탄소를 보충하고 녹여 녹아 .
3. 접종 처리
일반적으로 사용되는 접종원은 75 페로 실리콘이 가장 일반적으로 사용되는 접종제이며, 그 중 칼슘과 알루미늄은 더 큰 역할을하며, 두 가지의 함량은 들어오는 재료를 테스트해야합니다. 실리콘 스트론튬 접종제는 흰 입을 제거하는 강한 능력을 가지고 있지만, 총 결정 클러스터가 증가하기 쉬운 제품에 더 적합하지는 않습니다. 실리콘-바륨 접종제는 긴 기간이 길고 흰 입을 제거하는 능력이 강하지 만, 공적 클러스터의 수는 더 많이 증가하여 두껍고 큰 조각에 더 적합합니다. 희토류 접종 물질은 탈산 및 탈기의 영향을 미치며, 납, 비스무트 및 기타 요소의 부작용을 상쇄 할 수도 있습니다 ..
접종원의 양은 흰색 입이없는 것으로 제한되어 . 너무 많아서 강도가 감소하고 축소 및 수축 경향 . 흐름 접종은 최상의 접종 방법이지만, 양은 너무 많아서는 안되며 입자 크기는 정상이어야합니다. 곰팡이에 덩어리가 있으며, 덩어리 접종원은 첫 번째 녹은 철을 녹일 수 있다고 보장 할 수 없습니다 . . 그것은 일반적으로 3 초 후에 녹기 시작하기 시작합니다 . 접종의 역할을 수행하므로 짧은 쏟아지는 시간에 적합하지 않습니다. 접종 . 접종원은 가장 좋은 효과 . 각 접종원 각 접종원이 1-2 .가 있습니다 . 다른 접종원의 조합은 종종 자신의 요구에 따라 조합을 선택할 수 있습니다..}.
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